DLC Coating Machine (машина за въглеродно покритие, подобни на диамант) е специално оборудване, използвано за депозиране на диамантен въглероден филм върху повърхността на предметите.

DLC филмът е аморфен въглероден материал, който комбинира отличните свойства на диаманта (висока твърдост, висока устойчивост на износване, висока изолация, висока топлопроводимост) и графит (коефициент на ниско триене, самостоятелно свойство).

Тази технология за покритие се използва широко в съвременната индустрия.

Характеристики:

Отлично изпълнение на филма

Ултра-висока твърдост (H):

Много по -високи от традиционните покрития като твърд хром и калай.

Изключително нисък коефициент на триене (μ):

Отлично самоубийство, значително намаляване на триенето и износването.

Отлична устойчивост на износване:

Значително удължава експлоатационния живот на детайла, особено подходящ за условия на високо износване.

Добра химическа инертност:

Киселина и алкална корозионна устойчивост, устойчивост на окисляване.

Добра термична стабилност:

Стабилни характеристики в определен температурен диапазон.

Високо съпротивление/изолация:

Pure DLC е добър изолатор.

Добра биосъвместимост:

Някои видове DLC (особено TA-C без водород) са подходящи за медицински изделия.

Гладка и плътна повърхност:

Може да намали устойчивостта на триене и да подобри уплътнението

Процесът гъвкавост и разнообразие

Много регулируеми параметри:

Чрез промяна на газовия състав (като добавяне на Si, F, N, W, Ti, Cr и други елементи), съотношение на газ, налягане на газ, плазмена мощност, пристрастие, температура и други параметри, DLC филми с различни свойства (като AC: H, AC, TA-C, ME-DLC и т.н.) могат да бъдат подготвени, за да отговарят на различни изисквания за приложение (твърдост, коефициент на фрикция, коефициент на връзка, коефициент на връзка, CONDING, може да бъде подготвен за постигане на различни изисквания за приложение, проводимост, и т.н.).

Модификация на допинг:

Лесно е да се постигне допинг на елементи, за да се даде на DLC филми специални свойства (като подобряване на силата на свързване, намаляване на вътрешния стрес, подобряване на хидрофобността, увеличаване на проводимостта и т.н.).

Екологичен
В сравнение с традиционните процеси на електроплаване с твърд хром, процесът на покритие на DLC не излъчва силно токсични замърсители като хексавалентен хром и е по -екологичен.

Широка адаптивност на субстрата

Може да се отлага върху различни субстрати като метали (стомана, алуминиева сплав, титанова сплав, мед и др.), Керамика, циментиран карбид, силиконови вафли, пластмаси.

Отлагане с ниска температура

Много процеси на отлагане на DLC могат да се извършват под 200 градуса или дори при стайна температура, което ги прави подходящи за чувствителни към температурата субстрати (напр. Прецизни части, пластмаси, стомани с инструменти с ниски температури на температура).

Добра филмова униформа

Чрез оптимизиране на дизайна на кухината, движението на кулата, плазменото разпределение и параметрите на процеса, сравнително еднакви филмови слоеве могат да бъдат получени на детайли със сложни форми (като зъбни колела, бутални пръстени, кухини на плесени).

Приложения:

Автомобилна индустрия

Инструменти и умира

Прецизни машини и части

Медицински изделия и импланти

Аерокосмическо пространство

DLC Coating Machine е ключово оборудване в областта на съвременното повърхностно инженерство.

Той използва усъвършенствана плазмена технология, за да придаде диамантен въглероден слой на повърхността на субстрата, като по този начин значително подобрява цялостната ефективност на детайла, като устойчивост на износване, намаляване на триенето и устойчивост на корозия.

Неговият гъвкав процес, отличната ефективност, дружелюбността на околната среда и изключително широкия набор от приложения го правят да играе незаменима роля във високотехнологичните индустрии като автомобили, инструменти, медицинско лечение, електроника и аерокосмическо пространство и е важно техническо средство за подобряване на производителността и живота на продукта.