Инструмент Много{0}}дъгова машина за PVD покритие с йонно покритие

Машината за много-дъгово йонно покритие PVD покритие за инструменти е много-дъгова йонна PVD система, проектирана специално за режещи инструменти и прецизни форми.

Той служи като основен модел за приложения с покритие за инструменти.

Инструмент с много{0}}дъгово йонно покритие PVD Coating Machine е оптимизирано устройство, предназначено да подобри работата на инструментите (особено режещи инструменти, форми и т.н.).

Неговата основна цел е да отложи един или повече слоя тънки филми (като TiN, TiAlN, CrN, AlCrN, DLC и др.) с изключително висока твърдост, устойчивост на износване, нисък коефициент на триене и добра химическа стабилност върху повърхността на инструмента, като по този начин значително удължава живота на инструмента, подобрява ефективността на обработката и подобрява качеството на повърхността на детайла.

Принцип

Разряд с катодна дъга се запалва във високо-вакуумна камера, йонизирайки целевия метал под действието на дъгата. С преднапрежение, приложено към детайла, металните йони се комбинират с реактивни газове, за да отложат плътно, твърдо покритие върху повърхността на инструмента. Снабдена с нискотемпературен йонен-източник, системата поддържа студен-процес на нанасяне на покритие, извършван при температура на околната среда.

Нискотемпературен йонен-процес на студено покритие
Оборудвана с нискотемпературен йонен-източник като стандарт, системата позволява директно образуване на филм при температура на околната среда без необходимост от предварително загряване на детайла. Това спестява енергия и елиминира риска от висока-температурна деформация или -индуцирано от темпериране омекване във високо-бързорежеща стомана и малки, прецизни режещи инструменти.

По-широк обхват на покритието, поддържа основните покрития на режещите инструменти
Възможност за стабилно отлагане на пълна гама от твърди покрития за инструменти, включително TiN, TiCN, TiAlN, AlCrN, CrN, DLC и диамантено-подобни въглеродни (DLC) филми.

Планетарна революция и ротационна инструментална система
Вътрешността на кухината е оборудвана с планетарно въртящо се приспособление, а режещите инструменти реализират синхронно въртене и въртеливо движение. Режещите ръбове и вътрешните жлебове на свредлата, микро фрезите, метчиците и зъбните инструменти могат да получат равномерен филмов слой с добра консистенция на дебелината на филма.

Вакуумна камера
Камерата е изработена от-неръждаема стомана SUS304 с водно охлаждане.

Вакуумна система
Вакуумният модул е ​​оборудван с комбинация от помпа на Roots + механична помпа, която има бърза скорост на вакуумно изпомпване и стабилна степен на вакуум.

Напълно автоматичен PLC и система за управление със сензорен екран, могат да се съхраняват рецепти за процеси.

 

Индустрия за режещи инструменти
Твърдосплавни фрези, спирални свредла, метчици, райбери, протяжки, инструменти за рязане на зъбни колела и микро-прецизни режещи инструменти.

 

Производство на матрици и матрици
Щамповките за щамповане, матриците за-студена обработка и формовъчните форми подобряват устойчивостта на износване и анти{1}}адхезионните свойства.

 

Други приложения
Прецизни автомобилни компоненти (бутала, бутални пръстени), прецизни медицински инструменти и различни прецизни устойчиви-на износване хардуерни части.

Машината за много-дъгово йонно покритие PVD покритие за инструменти за нанасяне на покритие на инструменти е ключово оборудване за подобряване на производителността на основните инструменти в съвременното производство.

Неговото отлагане при ниска-температура, висока твърдост, отлична якост на свързване, добра термична стабилност, покритие на сложна форма и характеристики за защита на околната среда го правят широко използван в режещи инструменти, форми за формоване и различни части,-устойчиви на износване.

Чрез нанасянето на високо{0}}ефективни твърди покрития може значително да удължи живота на инструментите, да подобри ефективността на обработката, да подобри качеството на продукта и да намали общите производствени разходи.

Висока твърдост и устойчивост на износване
Твърдостта на отложеното твърдо покритие е много висока, много по-висока от тази на основния материал на инструмента (като високо-резна стомана, циментиран карбид).
Той значително подобрява способността на инструмента да устои на износване (абразивно износване, адхезивно износване), удължава живота му няколко пъти или дори повече от десет пъти.

Отлично залепване на-основата на филма
Осигурява силна металургична връзка или механично захапване между покритието и основата на инструмента, за да се предотврати отлепването на покритието при голямо натоварване, удар или висока температура.

Добра термична стабилност и устойчивост на окисление

Обичайните покрития (като TiAlN и AlCrN с високо съдържание на Al) все още могат да поддържат висока твърдост и устойчивост на окисляване при високи температури (до 800-900 градуса) и са особено подходящи за приложения с висока-топлина като високоскоростно сухо рязане.

Нисък коефициент на триене

Повърхността на покритието е гладка и има нисък коефициент на триене (като DLC покритие), което намалява силата на рязане, намалява топлината от триене, възпрепятства образуването на натрупан-ръб, подобрява отстраняването на стружки и подобрява точността на обработката и покритието на повърхността.

Процес на отлагане при ниска температура
Температурата на PVD процеса е относително ниска
Може да предотврати омекването, деформирането или генерирането на вътрешно напрежение на основата на инструмента (особено бързо{0}}бързорежещата стомана) поради закаляване при висока температура и да поддържа първоначалната здравина и издръжливост на основата. Това е едно от основните предимства на PVD в областта на обшивката на инструменти.

Еднородност на филма и покритие на сложна форма
Чрез оптимизиране на разположението на катода (мишената), конструкцията на държача на детайла (въртящ се планетарен държач) и параметрите на процеса, ние гарантираме, че се получава покритие с еднаква дебелина и постоянна производителност върху повърхността на инструменти със сложна-форма (като фрези с режещи ръбове, свредла, зъбни плочи и форми с дълбока-кухина).