Машина за покритие от титаниев нитрид

Титановата нитридна машина е основното оборудване на PVD технологията.

Той отлага слой от високоефективен калаен филм на повърхността на детайла, като вълнува източника на титан чрез дъга, разпръскване и други методи във вакуумна среда и реагира с азот.

Най -забележителното предимство на тази технология е, че тя може значително да подобри твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на детайла и да му придаде златен цвят на подписа.

Следователно, той се използва най-широко и успешно в четирите основни полета на режещите инструменти, производството на плесени, устойчивите на износване части и декоративното покритие от висок клас.

Това е една от ключовите технологии за обработка на повърхността за съвременното производство за подобряване на качеството на продукта, удължаване на живота на обслужването и увеличаване на добавената стойност.

Висока твърдост:

Високата твърдост значително подобрява устойчивостта на износване на повърхността на детайла.

Коефициент на ниско триене:

Намалява триенето и износването.

Отлична химическа стабилност:

Устойчивост на корозия и окисляване

Красив златист цвят:

Важна характеристика за декоративните приложения.

Добра връзка:

Силно свързване с различни субстрати (стомана, карбид, медна сплав и др.).

Стабилност с висока температура:

Стабилни показатели в приложения с висока температура като рязане.

Технологията за вакуумно покритие на титан нитрид се използва широко в много индустриални полета поради отличните си показатели на повърхността на детайлите:

Индустрия за рязане на инструменти
Инструменти за рязане:

Тренировки, фрезови резачки, инструменти за обръщане, котлони, кранове, остриета и др.

Ефекти:

Значително подобрява твърдостта на инструмента, устойчивостта на износване и червената твърдост (способност за поддържане на твърдост при високи температури), намалява триенето и вграденият ръб, значително удължава живота на инструмента (обикновено 2-10 пъти) и подобрява ефективността на обработката и покритието на повърхността. Златният цвят също улеснява идентифицирането на инструментите с покритие.

 

Индустрия на плесени
Инжекционна форма:

ядро, кухина, изхвърляне, плъзгач и др.

Щамповане на матрица:

Удар, умрете, празен държач и т.н.

Умираща кастинг форма:

Ядро, кухина, изхвърлен щифт и т.н.

Ефекти:

Подобрете твърдостта на повърхността на формата, устойчивостта на износване и анти-адхезия (предотвратяване на пластмаса или метална адхезия), намалете силата на освобождаване на плесен, намалете износването на плесени, ожулванията и корозията, удължете живота на обслужването на плесен и подобрявайте разрушаването на продукта и качеството на повърхността.

Износени части
Различни прецизни механични части, подложени на триене и износване, като лагери, втулки, водещи релси, плъзгачи, зъбни колела, части за помпа и клапа, части от текстилни машини, части за хранителни машини и др.

Ефекти:

Подобрете устойчивостта на износване на повърхността на части, намалете честотата на поддръжката и удължете живота на оборудването.

Декоративно покритие
Хардуер за баня:

Кранчета, душ глави, дръжки, стелажи за кърпи и др. (осигуряват издръжлив, устойчив на износване и устойчив на корозия златен вид).

Хардуер за заключване на вратата:

Заключващи панели, дръжки, ключове и т.н.

Рамки за зрелище:

Рамка, храмове (златна украса).

Гледайте:

Калъф, каишка, катарама (злато).

Бижута:

Колиета, гривни и други бижута на метална основа.

Ефекти:

Осигурява луксозен, стабилен златист външен вид с отлична устойчивост на износване, устойчивост на корозия, анти пръстен отпечатък и задържане на цветове, далеч надвишаващо традиционното електропластирано злато.

Функционални устройства
Медицински изделия:

Хирургически инструменти (като ножици, пинсети, ортопедични тренировки), импланти (частично обработка на повърхността, биосъвместимост трябва да се обмисли, самият TIN има добра биосъвместимост) и т.н.

Подобрете устойчивостта на износване и устойчивост на корозия, понякога се използва и за маркиране или естетика.