Технологията за нанасяне на покритие чрез високо{0}}честотно индукционно изпаряване обикновено се използва за покриване на гъвкави тънкослойни материали. Той е високоефективен, създава равномерни филмови слоеве и не произвежда капчици. Често се използва в областта на златните и сребърните жици и обикновено се нарича оборудване за вакуумно покритие с високо-индукционно изпаряване.
Високочестотен{0}}източник на индукционно изпарение поставя графитен или керамичен тигел, съдържащ изпарителния материал, в центъра на водно{1}}охлаждана-високочестотна спирална намотка. Под индукцията на магнитното поле във високо-честотната лента, изпарителният материал генерира големи загуби от вихрови токове и загуби от хистерезис (за феромагнитни материали), което кара материала да се нагрява, докато се изпари. Колкото по-малък е обемът на филмовия материал, толкова по-висока е честотата на индукция. В широкомащабно-оборудване за непрекъснато вакуумно алуминиево покритие върху стоманени ленти, високочестотният-процес на индукционно нагряване на изпаряване е постигнал задоволителни резултати.
Характеристики на високочестотни източници на индукционно изпарение:{0}}
1) Висока скорост на изпарение, приблизително 10 пъти по-бързо от източниците на резистентно изпарение;
2) Еднаква и стабилна температура, по-малко склонна към пръски;
3) Когато изпарителният материал е метален, той генерира топлина;
4) Еднократното -зареждане елиминира необходимостта от механизъм за подаване, което прави контрола на температурата по-лесен и работата по-лесна.
Високо{0}}честотната индукционна технология за нанасяне на изпарително покритие е вид изпарително покритие и се използват различни методи за нанасяне на изпарително покритие в зависимост от областта на приложение. Оборудването за вакуумно покритие с висока-честота на индукционно изпаряване от-на-ролка е основно технология за нанасяне на покритие и оборудване за подготовка на тънкослойни материали от-на-ролка.
